Ta, co zdobyła wielkie uznanie.

Na przełomie 2014 i 2015 roku na rynku pokryć dachowych pojawił się nowy profil blachodachówki GERMANIA Symetric firmy Blachotrapez i od razu stał się prawdziwym hitem, a wśród klientów stał się najczęściej zamawianą blachodachówką. Co wpłynęło na taki wielki sukces i czym ujęła Germania i to nie tylko samych klientów lecz także wykonawców, oto główne powody:

• modułowość - obok standardowo zamawianych długości
  
  pod wymiar dachu, Germanię można zamawiać w lekkich modułach składających się z dwóch rzędów dachówki. Ta cecha sprawiła, że transport na budowę, a dalej na sam dach stał się o wiele łatwiejszy bez potrzeby wciągania całych płacht blachy do góry.
• symetryczność - boki blachodachówki mają symetrycznie wyprofilowane naroża, które umożliwiają dowolność
  
  nakładania na siebie modułów bez potrzeby przycinania go na końcu połaci, a ewentualnie odcięty kawałek można wykorzystać w inne miejsce i tym samym zminimalizować odpady do minimum.  
• wzornictwo - oryginalny kształt blachodachówki z trzema przetłoczeniami nadaje unikalny wygląd dachu, a wysokie
  
  przetłoczenie - 30 mm doskonale imituje pokrycie z dachówki ceramicznej. Potrójne przetłoczenie gwarantuje większe usztywnienie blachy, zapewniając jednocześnie podatność na obróbkę plastyczną
• wytrzymałość - produkowana z najwyższej jakości stali renomowanych koncernów hutniczych, w tym lidera światowego rynku ThyssenKrupp Steel Europe. Blachodachówka Germania objęta jest pisemną gwarancją do 40 lat, w zależności od rodzaju powłoki. 

Krótko podsumowując powyższe cechy, można powiedzieć, że producentowi blachodachówki Germania udało się połączyć w jednym produkcie wytrzymałość i piękno. Zastosowanie solidnego materiału-wsadu i wysokiego przetłoczenia, które nadał efekt szlachetnego wyglądu pozwoliło na wielkie uznanie u klientów i wykonawców.

4 najważniejsze cechy pokrycia dachowego z blachy.

W ostatnich latach ze względu na swoje właściwości, ogromną popularnością cieszą się pokrycia dachowe wykonane z blachy. Pewien rodzaj mody i powszechność stosowania tych wyrobów sprawiły, że producenci prześcigają się w ilościach i rodzajach produktów oferowanych klientom.
Często klient zgłaszający się do punktu sprzedaży nie rozumie określeń branżowych opisujących właściwości i cechy wyrobu z blachy jakimi posługuje się handlowiec.
Wszystkie mikrony, przetłoczenia i "farmery" potrafią zakręcić w głowie, aby zrozumieć podstawowe pojęcia i parametry pokryć dachowych wykonanych z blachy należy zacząć od samego środka:

1. Rdzeń - inaczej serce blachy znajduje się pod wszystkimi
   
   warstwami ochronnymi i wykończeniowymi. Choć nie widoczny dla ludzkiego oka to rdzeń jest najważniejszą składową blachy, jego skład chemiczny wpływa na wytrzymałość, twardość i jakość pokrycia. Najlepszą stalą na rdzeń pokrycia dachowego jest stal konstrukcyjna, która ma najlepsze parametry do zastosowania na dachu budynku. W hucie bezpośrednio na rdzeń po obu jego stronach nanoszona jest warstwa ochronna cynku lub inne nowatorskie warstwy takie jak, na przykład zwiększającą aż dwukrotnie odporność blachy na korozję warstwę cynku z dodatkiem magnezu (PLADUR ZM Eco Protect - ThyssenKrupp) lub warstwę cynku z dodatkiem aluminium (Galvalloy - TATA Steel). Grubość rdzenia mierzona jest w milimetrach i tak przy blachach z posypką powinna wynosić nie mniej niż 0,4 mm, a w przypadku blach powlekanych nie mniej niż 0,47 mm. Informacja o grubości rdzenia powinna bezwzględnie znajdować się na formularzu zamówienia, jeśli dany producent nie informuje o tym, warto zastanowić się nad jakością oferowanego przez niego produktu i prawdziwości sugerowanych parametrów.
2. Powłoka - to jedna lub kilka ostatnich zewnętrznych warstw
   
   blachy, które zabezpieczają pokrycie przed niekorzystnymi działaniami warunków atmosferycznych (promieniowanie UV, kwaśne deszcze itp.) i wpływa na wygląd dachu - faktura, kolor. Grubość tej powłoki handlowcy podają w mikronach [µm] i im blacha ma większą wartość, tym powłoka jest grubsza i lepsza. Stosowane przez huty materiały na powłokę:                                                                                                                   - Poliester standard - tak zwany "połysk" - jest to najstarsza i najbardziej popularna powłoka z tworzywa - gładka i błyszcząca. Grubość od 20 do nawet 200 mikronów (HPS Ultra - TATA Steel);                                                                 - Poliester mat - ulepszona strukturalnie wersja poliestru standard, charakteryzuje się chropowatością bez połysku. Porowatość powoduje rozpraszanie i załamywanie światła przez co blacha mniej się nagrzewa. Grubość tej powłoki wynosi zazwyczaj od 35 do 75 mikronów;                             - Posypka - zamiast poliestru, powłoką wykańczającą jest naturalna posypka z kamienia naturalnego (Decra - Icopal) lub z granulatu ceramicznego, gdzie lepiszczem jest żywica akrylowa lub poliester. Warstwa posypki dobrze tłumi odgłos deszczu i rozprasza światło słoneczne przez co mniej nagrzewa się blacha;                                                                                                                    - Inne powłoki -  różnorodne i nowatorskie rozwiązania np. SUPERIOR HB - do gładkiej powierzchni poliestrowej dodawane są domieszki akrylu co dodatkowo utwardza powłokę i sprawia, że jest ona bardziej odporna na zarysowania. Struktura takiej powłoki jest lekko ziarnista przez co odbija światło mieniącym efektem. Grubość powłoki to 50 mikronów.
3. Przetłoczenie - to nic innego jak kształt pokrycia z blachy.
   
   W zakładzie produkcyjnym blacha poddawana jest pionowemu tłoczeniu, który nadaje charakterystyczny wygląd pokrycia dachowego. Producenci oferują swoim klientom szeroką gamę takich przetłoczeń, od pojedynczego, podwójnego do nawet potrójnego (GERMANIA). Ważnym parametrem przy wyborze przetłoczenia jest jego wysokość mierzona w milimetrach. Im większą wartość ma dany profil tym blacha jest sztywniejsza, a w przypadku blachodachówki wysokie przetłoczenie bardziej upodabnia ją do dachówki.
4. Montaż - wpływa zarówno na estetykę dachu i jego szczelność, jak i na ilość blachy potrzebnej do przykrycia dachu. Pojęcia z którymi można się spotkać w zakresie montażu pokryć z blachy:

• moduł - to obecnie najbardziej popularny rodzaj
  
  blachodachówki montowany na dachach. Nazwę swą zawdzięcza formie w jakiej występuje, a mianowicie są to moduły składające się zazwyczaj z pojedynczego (DECRA) lub podwójnego (GERMANIA Simetric) rzędu dachówek. Popularność natomiast zyskała tym, że jest blachodachówką symetryczną przez co można ją dowolnie zakładać jedną na drugą, a ewentualnie odcięty kawałek można jeszcze wykorzystać i wpasować w inne miejsce. Rozwiązanie to idealnie sprawdza się w przypadku dachów tzw. "kopertowych" i skomplikowanych z wieloma załamaniami-skosami co pozwala na wyeliminowanie odpadów.
• klik - to sposób (odgłos) mocowania paneli dachowych na
  
  rąbek stojący. Zaprojektowany zamek zatrzaskowy na panelu pozwala na szybkie i pewne łączenie arkuszy bez potrzeby stosowania dodatkowych elementów łączących. Natomiast rozmieszczenie otworów montażowych wzdłuż rąbka sprawia, że wkręty mocujące są zasłonięte przez sąsiedni panel. Efektem jest pokrycie dachowe o wysokiej estetyce bez widocznych mocowań-wkrętów.
• wkręt "farmer" - standardowe rozwiązanie mocowania blachy zarówno trapezowej jak i blachodachówki na specjalne wkręty
  
  typu "farmer". Wkręt z podkładką aluminiową i uszczelką z gumy EPDM - odpornej na działania promieniowania UV, zapewnia szybkie i szczelne mocowanie. "Farmer" w kolorze odpowiadającym kolorowi pokrycia dachowego wkręcany jest przez blachę do konstrukcji drewnianej dachu. W zależności od pokrycia i skomplikowania połaci dachu stosuje się 5-8 szt/m2.

Wybór odpowiedniego pokrycia dachowego z blachy z pewnością może przysporzyć wielu osobom problemów. Podjęcie właściwej decyzji okaże się znacznie łatwiejsze, jeśli będą zrozumiałe pojęcia i terminologia dotycząca tego produktu i będzie wiadomo na co zwrócić szczególną uwagę.

Co z tym śniegiem?

W styczniu 2006 roku wielu moich klientów przestało montować zabezpieczenia przed śniegiem, a byli też i tacy którzy chcieli demontować już wcześniej zamontowanie bariery przeciwśnieżne. Przyczyną takiego stanu rzeczy była katastrofa budowlana w Katowicach, podczas której zawalił się dach pawilonu wystawienniczego pod nawałem śniegu.

Sno

To jeden z pięciu wyrazów w języku norweskim określających rodzaj śniegu, natomiast Eskimosi odmieniają nawet do dwudziestu struktur tego białego opadu atmosferycznego. Choć nasz język posiada tylko jedno określenie tego zimowego puchu to dla wszystkich śnieg przy grubości zaledwie 15 cm na 1 m2 potrafi ważyć 50 kilogramów i stwarzać poważne niebezpieczeństwa:

• zagrożenia wynikające z lawinowo zsuwającego się śniegu z krawędzi dachu, upadających sopli lodu czy nawisów śnieżnych;
• uszkodzenia pokrycia dachowego np. w postaci zarysowania lakieru zabezpieczającego dach;
• zniszczenia innych elementów dachu takich jak orynnowanie, obróbki blacharskie czy kominki wentylacyjne;
• straty i zniszczenia przydomowej architektury ogrodowej lub roślinności - krzewy, drzewa itp. w wyniku gromadzenia się zwałów śniegu wokół budynku bezpośrednio pod okapem dachu.

Zabezpieczenia

W pierwszej kolejności trzeba zadbać aby śnieg schodzący z dachu i spadające sople nie wyrządziły krzywdy mieszkańcom domu, a tym bardziej osobom trzecim - w przypadku stwierdzonego uszczerbku na zdrowiu u "sąsiada" prawo przewiduje karę nawet do roku więzienia dla właściciela-administratora nieruchomości.

W zależności od rodzaju pokrycia dachowego, jego kąta nachylenia i zaawansowania prac na dachu stosuje się różne systemy zabezpieczenia powstrzymujące śnieżne lawiny z dachu:

• płotki i bariery przeciwśniegowe - dopasowane do konkretnego rodzaju pokrycia i mocowane bezpośrednio do konstrukcji drewnianej dachu;
  
• śniegochwyty - wykonane z blachy, elastyczne elementy mocowane na wierzchołkach trapezu lub fali blachodachówki za pomocą tzw. nitów "zrywalnych" lub wkrętów farmerskich. Montowane w układzie dwu lub trzy rzędowym. Ten system cechuje łatwość montażu, bez potrzeby demontażu już zamontowanego pokrycia dachowego;

• antyoblodzeniowa elektryczna instalacja grzewcza - zabezpieczenie stosowane dodatkowo do powyższych systemów, które chroni rynnę przed zbyt dużym obciążeniem przez rozdrobniony śnieg i lód, a także zapobiega zamarzaniu wody i zatykaniu się rur spustowych.

Pomimo zastosowania na dachu powyższych systemów to i tak właściciel-administrator domu zobowiązany jest do stałej kontroli grubości zalegającego śniegu na dachu, a w razie jego nadmiaru do natychmiastowego usuwania śniegu.

Należy pamiętać, że śnieg dla dachu stanowi podobne obciążenie jak dachówka ceramiczna, czy betonowa i jeżeli więźba nie ma odpowiednich parametrów (grubość, gęstość krokwi itp.) lub jest już stara wówczas istniej niebezpieczeństwo zawalenia dachu.

Jeżeli w przypadku dachów spadzistych zastosowanie płotków, barier, czy śniegochwytów pozwoli na kontrolę nad lawinowo spadającym śniegiem z dachu i ochroną mienia wokół domu, tak w przypadku dachu płaskiego, czasami również i spadzistego, wysokość i ciężar zalegającej pokrywy śnieżnej zmusza do ręcznego zrzucania śniegu z dachu tak aby uniknąć niebezpieczeństwa zawalenia czy nawet katastrofy budowlanej jaka właśnie miała miejsce w Katowicach.

Łap śniegołap

Dla osób chcących jeszcze w tą zimę uchronić się przed śnieżną lawiną z dachu Firma Blachotrapez w miesiącu luty organizuje sprzedaż promocyjną na śniegochwyty.
Do 02 marca 2015 r. przy zakupie kompletnego pokrycia dachowego (blachodachówka, trapez, panel dachowy) powyżej 100 m2 Firma daje możliwość zakupu za każdy kolejny m2 pokrycia z blachy 1 sztuki śniegochwytu w cenie 10 groszy.

Przykład: dach 110 m2 - 10 śniegołapów w cenie po10 groszy;
               dach 185 m2 - 85 śniegołapów w cenie po 10 groszy.

O zimowych promocjach i jak z nich korzystać.

Mróz, zamiecie i padający co jakiś czas śnieg to pełen obraz polskiej zimy, w takich warunkach jakiekolwiek prace budowlane na zewnątrz są utrudnione lub wręcz wstrzymane. W tym okresie cała "budowlanka" przechodzi w stan uśpienia i czeka na "cieplejsze" dni.
Na składach budowlanych nastaje zastój, zmniejsza się liczba klientów, a co za tym idzie spada ilość zleceń i zamówień. Taki stan rzeczy wymusza na handlowcach wprowadzanie dodatkowych rabatów i ekstra promocji zimowych. Z perspektywy klienta-inwestora jest to świetny czas na zakupy ale niestety na przeszkodzie stają czynniki techniczne:

• miejsce składowania - pierwsze i najtrudniejsze utrudnienie. Ze względu na gabaryty materiałów budowlanych, które zamawiamy nie wszędzie można je swobodnie złożyć. Działka budowlana zazwyczaj z dala od innych zamieszkałych zabudowań, a jeśli nawet ogrodzona to może nie być wystarczającym zabezpieczeniem przed złodziejami. Trzeba jeszcze pamiętać, że w przypadku pokryć dachowych, a w szczególności wykonanych z blachy należy je chronić przed szybkimi zmianami temperatury i wilgotności powietrza, innymi słowy powinny być one składowane pod zadaszeniem, gdzie nie będzie blacha narażona na bezpośrednie działanie słońca i wody;
• warunki atmosferyczne - zaspy i zalegający śnieg uniemożliwia wjechanie z towarem na posesje;
• budżet i finanse - niewystarczająca ilość gotówki, kredyt budowlany jeszcze nie przyznany lub transze kredytu będą wypłacane później przy realizacji kolejnych etapów budowy;
• projekt domu - podczas realizacji budowy klienci-inwestorzy dokonują licznych zmian w projekcie (oczywiście w ramach otrzymanej zgody na budowę), które uniemożliwiają zamówienie konkretnych ilości towarów lub ich rozmiarów  np. długość blachodachówki;
• kalendarz prac - brak jeszcze ustalonych terminów z wykonawcami. Zima to czas kiedy klienci dopiero poszukują fachowców lub są w trakcie ustalania dat rozpoczęcia prac na poszczególnych etapach budowy, a nawet jeżeli termin z wykonawcą jest już ustalony to jest on zazwyczaj ruchomy, ponieważ zła pogoda, przypadki losowe itp. mogą wydłużyć w czasie poszczególne etapy budowy, a co z tym idzie przesunąć wstępną, ustaloną z fachowcem datę nawet o dwa miesiące lub dłużej. 
• warunki gwarancji - często już na etapie składowania materiału budowlanego można utracić gwarancję na niego. Warunki gwarancji jasno określają na jaki czas można sobie pozwolić przy składowaniu danego materiału. W przypadku pokryć dachowych z blachy (blachodachówka, panel dachowy, blacha trapezowa) montaż musi nastąpić przed upływem 3 miesięcy od daty zakupu-dostawy.

Idziemy na zakupy.

Wbrew wszystkim przeciwwskazaniom jakim niesie okres zimowy, można ten czas wykorzystać na zakupy w o wiele niższych cenach niż będą one później w sezonie letnim. Firma Blachotrapez jako nieliczna daje klientom, obok zimowych, atrakcyjnych ofert cenowych także możliwości techniczne na ich zakup - można  złożyć zamówienie na następujących warunkach:

• standardowego zamówienia - jeżeli zbliża się koniec zimy, jest już ustalony termin z wykonawcą, a etap prac budowlanych pozwala na pokrycie dachu wówczas można złożyć zamówienie na zasadach standardowych tj. wpłacając zaliczkę 20% wartości zamówienia i przekładając datę dostawę do 31 dni od dnia złożenia zamówienia;
• odroczonego terminu zapłaty - Firma posiada szeroką ofertę ratalną;
• do poczekalni - ta forma składania zamówień cieszy się ostatnio największą popularnością, polega ona na tym, że klient ma możliwość zamówienia pokrycia dachowego (blachodachówki, panele, trapezy i obróbki) w cenach promocji zimowej z odroczonym terminem produkcji i dostawy nawet do końca roku. Podstawowym warunkiem skorzystania z takiej formy zamówienia jest wpłata 100% wartości zamówienia bez potrzeby podawania konkretnych wymiarów dachu tj. długości krokwi czy szerokości dachu. Klient zamawia ogólny metraż wyliczony na podstawie projektu domu. Jeżeli więźba będzie już gotowa, klient kontaktuje się z handlowcem i umawia się na pomiar dachu. Na tym etapie przygotowywane jest szczegółowe zamówienie już z odpowiednimi ilościami, długościami i kolorem dachu. Takie pokrycie dachowe jest produkowane z bieżącej dostawy materiału wsadowego z huty i dostarczone do klienta na budowę w ciągu 10 dni. Ta forma jest także dostępna z odroczoną formą zapłaty.

    Kiedy przyjdzie wiosna i cieplejsze dni wówczas budowa domu ruszy "z kopyta", będzie wymagała większej uwagi na dopatrzenie prac budowlanych. Presja czasu w takich okolicznościach wymusi podejmowanie szybkich i nieprzemyślanych decyzji takich jak chociażby podczas zakupu materiałów budowlanych, które mogą wtedy wiele więcej kosztować. Można takich sytuacji uniknąć i w okresie zimy na spokojnie przy niższych cenach zamówić potrzebny materiał. Zima na budowie nie będzie wówczas czasem straconym, a zaoszczędzony czas i pieniądze można poświęcić bezpośrednio na budowie.